- Главная
- Продукция
- Отраслевые решения
- Рабочий температурный диапазон от -50°С до 50°С;
- Проектирование весоизмерительного оборудования под конкретную весовую задачу заказчика;
- Использование комплектующих ведущих производителей;
- Возможность установки тензодатчиков различных производителей (взаимозаменяемость) без дополнительных доработок металлоконструкции весовых комплексов;
- Использование готовых и отработанных математических моделей дозирования;
- Возможность создания комплексных весовых дозирующих систем;
- Возможность интеграции по многим протоколам обмена данных.
Промышленные весы для металлургии
За время работы на рынке весоизмерительного оборудования "Завод Весового Оборудования" приобрел постоянных заказчиков среди предприятий металлургической и горнодобывающей отраслей. Специально для металлургии специалистами "Завода Весового Оборудования" разработан широкий ассортимент весоизмерительного оборудования и приборов, приспособленных к длительной эксплуатации в тяжелых промышленных условиях. Весоизмерительные системы, выпускаемые "Заводом Весового Оборудования", применяются для весового учета при приемке сырья, смешивании рецептурных компонентов, отсортировке брака, межцеховых перемещениях, учете готовой продукции и при коммерческой отгрузке. Такие системы позволяют установить полный весовой контроль над производственным процессом.
Такой комплексный подход к решению задач весового учета реализовывается на крупнейших металлургических предприятиях – передовых предприятиях индустрии, тех, кто проходит сертификацию по нормам ISO 9001 и ориентирован на мировой рынок с его жесткими требованиями. Весовые системы "Завода весового оборудования" успешно используются на Новолипецком металлургическом комбинате, Магнитогорском металлургическом комбинате, Череповецком сталепрокатном заводе, концернах "Норильский Никель" и "Северсталь".
Приемка сырья: Входной весовой контроль поступающего на комбинат сырья (железная руда, чугун, уголь, известковый и доломитовый концентрат, ферросплавы и т.д.) осуществляется на базе вагонных весов и автомобильных.
Литейно-прокатные цеха: Подача компонентов для выплавки осуществляется конвейерами, соответственно учет материалов ведется на базе конвейерных весов или конвейерных дохаторах. Далее при помощи многокомпонентных дозаторов осуществляется подготовка шихты для загрузки печей, что позволяет точно соблюдать рецептуру, сокращает время загрузки печи.
Склад готовой продукции и отгрузка: Для взвешивания готовой продукции (рулоны листового металла, пакеты труб, арматуры, пачки листового проката и т.д.) используются большегрузные весы с различными габаритами грузоприемных устройств, соответствующих размерам проката. Учет отгружаемой продукции ведется на базе автомобильных и вагонных весов.